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是鑄造拋丸機器的專業(yè)制造商。下面小編給大家簡單介紹一下鑄造拋丸機器的作用和型號分類，讓大家對鑄造機械設(shè)備的知識有更深入的了解。

首先，我們來了解一下鑄造工藝，也就是金屬熱加工。

鑄造技術(shù)歷史悠久，約有6000年。這是一種早期的金屬熱加工技術(shù)。我國在公元前1700年至公元前1000年左右進入青銅鑄造的鼎盛時期，鑄造水平比較高。鑄造是將液態(tài)金屬倒入與零件形狀相似的模具中，冷卻后即可得到零件或毛坯的方法。要鑄造的材料有銅、鐵、鋁、錫、鉛等。，而要鑄造的模具材料可以是沙子、金屬、木材或陶瓷。這就是邊肖對鑄造過程的了解。

其次，我們來了解一下鑄造拋丸機的主要類型。

1.Crawler 拋丸機器。主要適用于一些小型鑄件，五件除銹，除鱗，去雜質(zhì)等工藝，但這類設(shè)備不適合怕碰撞的工件，因為清洗時工件需要在履帶上滾動。

2.轉(zhuǎn)盤拋丸機器。主要適用于發(fā)動機連桿、齒輪、膜片彈簧等中小型鑄件的表面清理生產(chǎn)。

3.鉤型拋丸機器。用掛鉤掛工件清洗，適用于清洗一些長零件、薄壁零件、怕碰撞的零件。

4.鼓型拋丸清理機。作用原理與履帶式拋丸機類似，可對鑄件、鍛件、焊機、熱處理零件表面進行清理和強化。

5、通過type 拋丸機。鑄件從輥道的一端在腔室內(nèi)被清洗，然后從出料口出來。適合大用戶批量生產(chǎn)。

6、接觸網(wǎng)拋丸機。這款機型可以說是hook 拋丸機的升級版。由于掛鉤多，一般與噴涂線配套使用，適合連續(xù)生產(chǎn)量大的用戶。

三、鑄拋丸機的作用。

1.除銹、去氧化皮和清除表面雜質(zhì)和油污。

2.增加鑄件表面粗糙度，增加后期噴涂的附著力。

3、強化工件，消除工件內(nèi)應(yīng)力，增加工件內(nèi)部質(zhì)量，強化使用壽命。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。