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掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經(jīng)過一小段時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規(guī)則工件。

履帶式拋丸履帶式拋丸機器適用于大中批量生產(chǎn)的工件表面除銹或拋丸強化。被清洗的工件必須是單件重量小于150kg不怕碰撞的鑄件和熱處理件。這臺機器可以單獨使用，也可以接線使用。屬于鑄造機械的范疇。自動:工件放入橡膠履帶滾筒，操作者按下“運行”按鈕，氣動關閉拋丸室門，開始拋丸清洗。履帶前進，工件不停翻滾。高效有力的拋丸裝置將拋丸高速拋向翻滾的工件表面。鋼丸通過履帶上的滑孔流入螺旋輸送機，然后鋼丸被輸送到斗式提升機，再由斗式提升機提升到分離機，在那里分離儲存?zhèn)溆谩佂柰瓿珊髵佂枋业拈T會自動打開，履帶會上下翻轉卸下工件。履帶式拋丸機適用范圍:壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理和拋光。清除熱處理零件、鑄件和鍛件表面的氧化皮。彈簧的加強。緊固件的除銹和預處理。

皮帶拋丸機是一種功能性拋丸清潔設備，用于清潔盤子、板材、鑄件、機身和結構部件。它能在鋼鐵和鑄件表面以原始狀態(tài)施加強力拋丸，去除其上的銹層、焊渣和氧化皮，使其獲得均勻的金屬光澤，從而提高鋼鐵的涂裝質(zhì)量和防腐效果。帶拋丸機主要用于汽車、航空航天、鐵路、機械制造。所設計的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機器允許零件以自動、連續(xù)、不間斷的方式旋轉通過，接受多方向拋丸噴射清洗，具有輪轂式拋頭拋丸效率，并防止零件相互碰撞損壞零件表面。

鋼板預處理線拋丸機是一種多功能鋼板預處理線，用于清洗焊接結構件、H型鋼、型鋼、格柵和鋼板。拋丸裝置多角度，選用世界的單元圓盤刀片高效拋丸裝置，拋出高速密集的子彈束，擊中原鋼各個部位，進行立體全方位清洗，使鋼材各表面的腐蝕層、焊渣、氧化皮、污垢快速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面，從而提高漆膜與鋼材表面的附著力。該機的主要功能部件有清理室、室內(nèi)輸送輥道、進出輸送輥道、拋丸裝置、彈丸循環(huán)系統(tǒng)吹掃機構(包括提升機、分離器、縱橫螺旋輸送機、彈丸回收機構、彈丸供應管道)、除塵、電氣控制等部分。

拋丸離心研磨法:普通回轉式磨床在高速旋轉時，其物質(zhì)(混合物)會環(huán)繞研磨槽，工件與磨石之間沒有相對運動，因此沒有相對運動差，研磨效果會大大減弱。離心研磨法是在旋轉頭盤的轉軸上等距安裝若干研磨槽，進行行星旋轉運動。當給予離心力時，物料會被離心作用包圍在槽壁旋轉外圓的一側，旋轉外圓被研磨一次，研磨槽反轉一次，使物料向研磨槽內(nèi)部空間與上部接觸的旋轉方向運動。由于離心力的壓力和物料的強制流動速度，物料中的游離磨石隨工件流動，由于流動而產(chǎn)生相對運動差，由于相對運動差的存在而產(chǎn)生磨削作用。轉速在140~180r/min時，相對運動差和與轉數(shù)成正比的離心力會增大。其研磨效果是回轉研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力很好，表現(xiàn)出很大的研磨力。廣泛應用于鐘表、電子電器零件等精密機械的裝飾，尤其適用于磨削小工件。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。