本文圍繞鋼板、拋丸、型材、噴涂、除銹、烘干、之后、漆膜、輸送、設(shè)備有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于銀川鋼板拋丸:鋼板型材拋丸除銹機(jī)的工作原理的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

青島環(huán)保是鋼板拋丸除銹機(jī)和型材拋丸除銹機(jī)的專業(yè)設(shè)備制造商。下面小編介紹一下這款設(shè)備的工作原理，讓你了解一下它的工作過(guò)程。

1.首先用吊具或吊車將鋼板型材吊在設(shè)備的行走輥道上。

2.輥道開(kāi)始移動(dòng)，鋼板以0.5 ~ 4m的速度運(yùn)進(jìn)拋丸室，拋丸裝置開(kāi)始拋鋼砂擊打鋼板和型材表面，達(dá)到除銹、除垢、除銹斑的目的，增加粗糙度有利于漆膜的附著。

3.拋丸后除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，鋼板表面的油污、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆、氧化皮、腐蝕等異物都沒(méi)有了，表面潔凈，呈現(xiàn)金屬原理的光澤。

4.鋼材清洗后通過(guò)輥道輸送到拋丸設(shè)備間出口，然后進(jìn)入下一道工序的噴涂間開(kāi)始噴涂。

5、鋼板、型材噴涂后進(jìn)入烘房進(jìn)行烘干。干燥漆膜的方法包括紅外線、遠(yuǎn)紅外線和電加熱。無(wú)論采用哪種方法，都要有通風(fēng)裝置，以利于噴漆溶劑揮發(fā)，加快干燥過(guò)程。

6.烘干后的鋼板從鋼板預(yù)處理流水線運(yùn)出，經(jīng)質(zhì)檢合格后進(jìn)入加工車間進(jìn)行切割。

鋼板型材預(yù)處理生產(chǎn)線主要包括拋丸除銹機(jī)、噴漆室和烘干室。如果您需要更詳細(xì)的信息，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將為您提供一套更詳細(xì)的技術(shù)解決方案。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。